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蝶閥和球閥有什么區別

時間:2019-05-15      來源:銅陵五松閥門有限公司



兩者之間最大的區別是蝶閥的開閉構件是一個板,球閥是一個球。

球閥是從旋塞閥演變而來的。它具有相同的90度升力作用,除了塞體是具有圓形通孔或穿過其軸線的球體。球形表面與通道開口的比率應使得當球旋轉90度時,球形表面應完全存在于入口和出口處以攔截流動。球閥只需旋轉90度,轉動扭矩小即可緊密關閉。完全相等的閥體腔為介質提供了小而直通的流動路徑。球閥通常被認為是最適合打開和關閉的,但是最近的發展已經設計了球閥來控制流量和控制流量。球閥的主要特點是結構緊湊,操作維護方便,適用于水,溶劑,酸,天然氣等一般工作介質,也適用于氧氣,過氧化氫,甲烷等惡劣工況。和乙烯。球閥體可以是一體的或組合的。

球閥的工作原理和實際效果

球閥通過旋轉閥門來使閥門暢通或阻塞。球閥開關輕便小,可制成大直徑,密封可靠。結構簡單,維護方便,密封面和球面經常封閉,不易被介質侵蝕,廣泛應用于各行各業。

球閥和旋塞閥是相同類型的閥,僅其關閉構件是球,并且球圍繞閥體的中心線旋轉以打開和關閉閥。

球閥主要用于管道中切割,分配和改變介質的流動方向。球閥是近年來廣泛使用的一種新型閥門,具有以下優點:

1.流體阻力小,其阻力系數等于相同長度的管道長度。

2.結構簡單,體積小,重量輕。

3.結構緊湊,可靠。目前,球閥的密封面材料廣泛用于塑料,密封性能好。它也被廣泛用于真空系統。

4,操作方便,開合迅速,全開,全關90°旋轉,便于遠程控制。

5,維護方便,球閥結構簡單,密封圈一般可移動,拆卸更換比較方便。

6.當完全打開或完全關閉時,球和閥座的密封表面與介質隔離,介質不會導致閥密封表面的腐蝕。

7.適用范圍廣,從小到幾毫米,一直到幾米,從高真空到高真空可以施加壓力。

球閥已廣泛應用于石油,化工,發電,造紙,原子能,航空,火箭等部門,以及人們的日常生活。

球閥可根據結構分為:

一,浮球閥

球閥的球是浮動的。在中壓的作用下,球可以產生一定的位移并壓在出口端的密封面上,以確保出口端的密封。

浮球閥結構簡單,密封性能好,但承受工作介質的球的負荷全部傳遞到出口密封圈,因此有必要考慮密封圈材料是否能承受工作載荷。球形介質。該結構廣泛用于中低壓球閥。

二,固定球閥

球閥的球是固定的,按下后不會移動。固定球閥有一個浮動閥座。在中壓之后,閥座移動,使密封環壓在球上以確保密封。通常安裝在球的上下軸上,操作扭矩小,適用于高壓和大直徑閥門。

為了降低球閥的操作扭矩,提高密封的可靠性,近年來出現了油封球閥,在密封面之間注入特殊潤滑油,形成油膜,增強了密封性。性能和降低操作扭矩。它更適用于高壓和大直徑球閥。

三,彈性球閥

球閥的球是彈性的。球和座圈均由金屬材料制成,密封壓力非常大。介質本身的壓力不能滿足密封要求,必須施加外力。該閥適用于高溫和高壓介質。

彈性球是通過在球體內壁的下端打開彈性槽以獲得彈性而制成的。當通道關閉時,閥桿的楔子用于打開球并壓靠在閥座上以進行密封。在球旋轉之前,松開楔形頭,并使球恢復到其原始形狀,從而在球和閥座之間產生小的間隙,這可以減小密封表面的摩擦和操作扭矩。

球閥可根據通道位置分為直通型,三通型和直角型。后兩個球閥用于分配介質并改變介質的方向。

球閥說明

1.范圍:本手冊適用于法蘭端的電動(或氣動)球閥。

2.組成:它由電動(或氣動)致動器(20)和連接到支架(18)和連接軸(17)的球閥主體部分組成。

3,使用限制

溫度和壓力限制

銘牌顯示了球閥在最高和最低工作溫度下允許的最大工作壓力。

使用PTFE或RTFE閥座和密封件,可在-19℃至200℃的溫度下運行。 其他類型的座椅和密封件的工作溫度需要經過KI設施的檢查。

閥門的額定壓力等級(PN)表示閥門在常溫下的最大工作壓力。 (例如:PN40,表示在-290℃至380℃下工作時的最大工作壓力為40巴)。

有關電動或氣動執行器的說明,請參閱各自的說明。

4,安裝

1)取下法蘭端兩側的保護蓋,并在閥門完全打開的情況下進行沖洗。

2)安裝前,應按照規定的信號(電或氣)進行整機試驗(防止因運輸引起的振動)。通過測試后,它可以安裝在線路上(根據電動執行器電路圖布線)。

3)在安裝管道之前,沖洗并清除管道中殘留的雜質(這些材料可能會損壞閥座和球)。

4)在安裝過程中,請勿將閥門的執行器部分用作提升的提升點,以免損壞執行器和附件。 。

5)此類閥門應安裝在管道的水平或垂直方向。

6)安裝點附近的管道不應有下垂或承受外力的現象。管支架或支架可用于消除管道的偏差。

7)與管道連接后,用規定的扭矩交叉擰緊法蘭連接螺栓。

4,操作和使用

1)操作前確認管道和閥門已沖洗。

2),閥門的操作根據執行器的輸入信號的大小來驅動閥桿的旋轉:當正向旋轉1/4圈(900)時,閥門關閉。當1/4轉(900)沿相反方向旋轉時,閥門打開。3)當執行器方向指示箭頭與管道平行時,閥門打開;當指示箭頭垂直于管道時,閥門關閉。

5,維護

具有較長的使用壽命和免維護時間,取決于幾個因素:正常的工作條件,保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數據。

注意:

●閥體關閉時,球閥內部仍有加壓流體。

●在維修之前,釋放管路壓力并將閥門保持在打開位置

●維護前斷開電源或供氣

●維護前,執行器與支架分離

1),包裝重新鎖定

如果填料涵洞發生微小泄漏,則必須再次鎖定閥桿螺母(13)。

小心不要鎖得太緊,通常鎖定1/4圈至1圈,泄漏將停止。

2),更換閥座和密封圈。

A),拆卸

將閥門置于半開位置,沖洗并清除閥門內外可能存在的危險物質。

關閉球閥,拆下兩側法蘭上的連接螺栓和螺母,然后從管路上完全拆下閥門。

拆卸驅動單元 - 執行器(20),連接支架(18),鎖緊墊圈(14),閥桿螺母(13)),蝴蝶彈片(12),Glam(11),耐磨片(10),閥桿填料(9)

拆下閥體蓋連接螺栓(5)和螺母,將閥蓋與閥體分開,然后拆下閥蓋墊圈(16)。

確認球(3)處于“關閉”位置,這樣可以很容易地從閥體上取下,然后移除閥座。

將閥桿(6)從閥體上的孔向下推,直至完全取下,然后拆下O形圈(8)和閥芯下方的閥桿(7)

注意:請小心不要刮傷閥體表面和閥體填料的密封體

B),重新組裝

清除和檢查拆下的部件,強烈建議用備件包更換密封件,如閥座和閥蓋墊圈。

以反匯編的相反順序組裝。

使用指定的扭矩交叉擰緊法蘭連接螺栓(5)。

用規定的扭矩鎖定閥桿螺母(13)

安裝執行器后,輸入相應的信號,通過旋轉閥桿旋轉閥芯,將閥門打開到打開和關閉位置。

如果可能,在返回管道之前,按照相關標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。

蝶閥意味著關閉構件(閥或盤)是盤閥門圍繞閥軸旋轉打開和關閉,主要用于管道的切割和節流。蝶閥開閉構件是盤形蝶板,其圍繞閥體內的自身軸線旋轉,以達到打開和關閉或調節的目的。從完全打開到完全關閉,蝶閥通常小于90°。蝶閥和蝶形桿沒有自鎖能力。為了定位蝶板,在閥桿上增加了蝸輪減速器。蝸輪減速器的使用不僅使盤具有自鎖能力,而且還可以在任何位置停止盤并提高閥的操作性能。

工業專用蝶閥的特點是耐高溫,適用壓力范圍也高,閥門公稱直徑大,閥體采用碳鋼制造,閥板密封圈采用金屬環而不是橡膠圈。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造,主要用于高溫介質的煙道和燃氣管道。

蝶閥的優點如下:

1,開閉方便快捷,省力,流體阻力小,可頻繁操作。

2.結構簡單,體積小,重量輕。

3,可以輸送泥漿,最少量的液體積聚在管口中。

4,在低壓下,可以實現良好的密封。

5,調整性能好。

蝶閥的缺點如下:

1,使用壓力和工作溫度范圍小周圍。

2.密封性差。

蝶閥可根據結構分為偏壓板式,垂直板式,斜板式和杠桿式。根據密封形式,它可以分為兩種類型:相對密封型和硬密封型。軟密封類型通常用橡膠環密封,硬密封類型通常用金屬環密封。

根據連接類型,可分為法蘭連接和夾式連接;根據傳動方式,可分為手動,齒輪傳動,氣動,液壓和電動。

蝶閥的安裝和維護應注意以下事項:

1.安裝時,閥瓣應停在關閉位置。

2.開口位置應根據光盤的旋轉角度確定。

3.帶旁通閥的蝶閥,打開前打開旁通閥。

4.應按照制造商的安裝說明進行安裝。重型蝶閥應設有堅固的基礎。
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